1) единовременные капитальные вложения;

2) годовые эксплуатационные расходы;

3) технико-экономические показатели.

3.1. Расчет единовременных капитальных вложений

Для определения экономической эффективности технического перевооружения ремонтно-механических, в частности моторного цеха, необходимо произвести ряд расчетов, и в первую очередь расчет единовременных капитальных вложений. Для проведения расчета единовременных капитальных вложений приведены производственно-технические показатели деятельности СП ИЛПП ООО «ИлимСибЛес», которые представлены в таблице 16.

Таблица 16 - Производственно-технические показатели СП ИЛПП ООО «ИлимСибЛес»

Наименование показателя

Единицы

измерения

Значение

показателя

Годовой пробег парка

тыс. км

4278,7

Производственная площадь

м2

144

Доля моторного цеха в объеме работ

%

9,8

Годовая производственная программа

чел. ч

29880

Объем работ по профессиям и разрядам

чел. ч

29880

Численность работающих по профессиям и разрядам:

явочное

списочное

чел.

чел.

13

15

Режим работы моторного цеха

суточный

годовой

ч

ч

8

1992

Режим работы персонала

суточный

годовой

ч

ч

8

1992

Установленная мощность потребителей

силовой энергии

осветительной электроэнергии

сжатого воздуха

кВт

кВт

м3/ч

9,0

4,0

2,0

Коэффициент загрузки потребителей

силовой энергии

осветительной электроэнергии

сжатого воздуха

кВт

кВт

м3/ч

0,7

0,7

0,5

Единовременные капитальные вложения включают в себя расчеты:

1) затрат на здание;

2) затрат на сооружение;

3) затрат на производственное оборудование, организационную и технологическую оснастку;

4) затрат на изготовление нестандартизированного оборудования.

Далее проведем расчеты указанных затрат.

Так как предприятие уже имеет помещение под ремонтно-механические мастерские, в состав которых входит моторный цех, то единовременные затраты на строительство производственного помещения (Фз) будем рассчитывать из уже имеющегося, то есть, затраты пойдут в основном на ремонт помещения данного моторного цеха. Данные затраты рассчитаем по формуле (19):

Фз = Fз*Цз(19)

где Fз – производственная площадь – 144 м2;

Цз – стоимость ремонта 1м3 здания – 400 руб.[19]

Фз = 144*400 = 57600 руб.

Затраты на сооружение (Фс) техники и промышленной проводки в стоимость 1м3 здания не входят. Их расчет производят по нормативам: отопление и вентиляция – 0,7; внутренний водопровод и канализация – 0,1; внутреннее освещение – 0,3; внутренние водостоки – 1,6, в рублях на 1м3 по формуле (20):

Фс = Нс*Фз(20)

где Нс – норматив, учитывающий долю капитальных вложений в сооружения от стоимости строительства здания – 2,7%.[19]

Фс = 0,027*57600 = 1555,2 руб.

Затраты на производственное оборудование, организационную и технологическую оснастку определяем по прейскурантам, каталогам, договорным ценам, данным бухгалтерского учета предприятия. Стоимость оборудования берется с коэффициентом 1,27, который учитывает затраты на его транспортировку и монтаж. Оборудование, количество и его стоимость приведены в таблице 17.

Таблица 17 - Производственное оборудование

Наименование оборудования

Количество единиц

Стоимость, руб.

единицы

общая

Кран-балка

1

20500

20500

Пресс

1

13300

13300

Стенд для разборки-сборки V-образных двигателей

3

28000

84000

Стенд для разборки-сборки двигателей легковых автомобилей

1

18900

18900

Наименование оборудования

Количество единиц

Стоимость, руб.

единицы

общая

Стенд для разборки-сборки головок блоков

1

12000

12000

Станок для шлифовки клапанов

1

8000

8000

Станок вертикально-сверлильный

1

18000

18000

Станок точильно-шлифовальный

двухсторонний

1

3300

3300

Итого:

10

178000

Страницы: 1 2 3 4 5