Перечень допускаемых работ сварочных работ при ремонте соединительной балки тележки модели 18–101 указан в приложениях №14,15 настоящего технологического процесса.

Разрешается восстановление до чертежных размеров наплавкой с последующей механической обработкой или приваркой накладок и вставок следующих рабочих поверхностей:

– боковой поверхности подпятника при износе более 6 мм;

– рабочей плоскости зеркала подпятника при износе более 3 мм;

– отверстия под шкворень при износе свыше 2 мм на сторону;

– боковой поверхности яблока пятника (по диаметру) вдоль продольной оси соединительной балки при износе свыше 6 мм, поперек продольной оси – свыше 5 мм;

– рабочей плоскости зеркала яблока пятника при износе свыше 3 мм;

– овального отверстия кронштейна для торсиона при износе свыше 3 мм на сторону;

– центрального скользуна толщиной менее 15 мм.

Литые соединительные балки выпуска до 1975 г. должны изыматься из эксплуатации и заменяться штампосварными.

При заварке трещин, наплавке изношенных поверхностей и приварке элементов соединительной балки следует обязательно производить местный подогрев до температуры 250–300 о С. При перерывах в работе подогрев необходимо повторять.

Режимы и технология заварки трещин в элементах соединительной балки должны соответствовать следующим требованиям:

– заварка трещин должна производиться сварочными электродами типа Э50А ГОСТ 9466–75. Режимы сварки в зависимости от применяемых сварочных материалов, диаметра электрода и положения сварки указаны в таблице 2;

– после заварки трещин должен быть удален шлак, брызги металла, выполнены мероприятия по уменьшению концентрации напряжений в зоне технологического усиления шва (проковка);

– ремонтные сварные швы опорной поверхности подпятника и верхней стороны пятниковой отливки должны быть обработаны шлифовальной машинкой заподлицо с опорной поверхностью. При этом риски от механической обработки должны располагаться по нормали в продольной оси шва. После обработки подрезы и шлаковые включения не допускаются;

– сварные швы должны очищаться, подвергаться контролю внешним осмотром и замеряться;

– выводные планки после разделки должны быть удалены. Поверхность металла в месте реза должна быть зачищена заподлицо с основным металлом.

Таблица 8. Перечень сварочных материалов, применяемых при ремонте соединительной балки тележки 18–101