1. Мойка
При мойке шарового шарнира используется высокочастотная моечная машина.
Частота колебаний: 1500 Hz
Моечная жидкость: Химический состав на основе щелочей ПРОМ 2000.
Температура моющей жидкости. 800С. После мойки шарнир обдувают струей сжатого воздуха.
2. Сверление (фрезерование отверстия)
Деталь – корпус шаровой опоры. Материал - сталь 45: sв = 61 МПа. Оборудование -станок вертикально-фрезерный модели 26Р12; фреза шпоночная из быстрорежущей стали Р18; Æ 8 мм.
1. Определяем глубину фрезерования
мм, (3.17)
мм,
где Do- диаметр фрезы
2. Подача при фрезеровании
мм/об.
3. Определяем расчётную скорость резанья при фрезеровании
; (3.19)
где Кv = KLv × KMv × KHv - поправочный коэффициент.
KLv- коэффициент, учитывающий глубину отверстия в зависимости от диаметра фрезы KLv = 1,0;
KMv- коэффициент, учитывающий влияние материала.
Для стали
(3.20)
где a = 0.9
sв = 61 МПа
KMv- коэффициент, учитывающий материал фрезы
Для фрезы из быстрорежущей стали KMv = 1,0; то
(3.21)
постоянная для данных условий фрезерования
показатели степени
T- стойкость фрезы
Принимаем
Cv = 9,8; bv = 0,4; Xv = 0; Yv = 0.7; m = 0,2;
Получим
м/мин
4. Определяем расчётную частоту вращения шпинделя
об/мин (3.22)
об/мин
По паспорту станка 6Р12
nmin = 31,5 об/мин
nmax = 1400 об/мин
Принимаем число оборотов об/мин и пересчитываем скорость фрезерования
,м/мин (3.23)
м/мин
Основные режимы фрезерования
S = 0,16 мм/об
V = 35,16м/мин
n = 1400 об/мин
5. Определяем крутящий момент
(3.24)
где СМ = 0,0345; q = 2,0; Y = 0,8 для стали
Кp- поправочный коэффициент;
D- диаметр фрезы.
Hм;
6. Определяем осевую силу фрезерования
(3.25)
где постоянная для данных условий фрезерования Ср = 68;
поправочный коэффициент Кp = 0,89;
q = 1; Y = 0,7- показатели степени.
H
7. Мощность фрезерования
(3.26)
где Мкр- крутящий момент;
n- частота вращения шпинделя.
кВт
Годовой объем работ
, (2.10)
где Др.г - число дней работы предприятии в году;
Тсм - продолжительность смены, ч;
- коэффициент использования рабочего времени поста ()
чел.-ч,
Таблица 2.4- Виды выполняемых работ на специализированной СТО
Число обслуживаемых автомобилей в год |
Годовой объем работ на данном участке |
Разовая трудоемкость чел/ч | ||
1 |
Прием и выдача |
600 |
150 |
0,25 |
2 |
Мойка уборка |
1000 |
500 |
0,5 |
3 |
Дефектовка ходовой части |
600 |
300 |
0,5 |
4 |
Зам. тормозных колодок (пер.) |
500 |
300 |
0.6 |
5 |
Зам. тормозных колодок (зад.) |
400 |
400 |
1 |
6 |
Прокач. тормозной системы |
800 |
400 |
0.5 |
7 |
Замена крестовины |
300 |
300 |
1 |
8 |
Зам. игольчатого подшипника |
300 |
300 |
1 |
9 |
Рем. шаровой опоры |
400 |
280 |
0.7 |
10 |
Развал-схождение |
800 |
640 |
0.8 |
11 |
Замена шруса |
300 |
400 |
1.1 |
12 |
Замена сайленблоков |
400 |
200 |
0.5 |