При наплавке наклонной плоскости с использованием пластины-вставки или планкой наплавка оставшейся изношенной части наклонной плоскости, расположенной ниже плоскости пластины-вставки (планки) должна производиться заподлицо с этой пластиной-вставкой (планкой).

Сварные швы и наплавленный металл должны быть зачищены заподлицо с основным металлом и должно быть проконтролировано качество исполнения.

При обнаружении дефектов в сварных швах, последние удаляются и производится повторная заварка. Допускается исправление дефектов одного шва не более двух раз.

Контроль качества должен выполняться внешним осмотром и обмером. Перед нанесением последующих слоев бригадир подсобно-заготовительного цеха (там, где деталь восстанавливается) обязан проконтролировать качество корневого шва снаружи и изнутри с помощью фонарика.

Ремонт надрессорной балки сваркой на наклонную плоскость пластины – вставки (без проведения модернизации тележек по проекту М1698)

Технология ремонта наклонных плоскостей с оставшейся толщиной менее 6 мм путем постановкой пластины-вставки заключается в:

– дефектоскопии наклонной плоскости,

– вырезке наклонной плоскости для постановки пластины-вставки;

– обработки кромок под сварку;

– монтаже и прихватке пластины-вставки;

– вварки пластины-вставки;

– наплавке носка наклонной плоскости (при необходимости);

– зачистке и обработке сварных швов и вновь сформированной наклонной плоскости;

– контроле качества сварного соединения, размеров наклонных плоскостей на соответствие чертежам.

В качестве пластин-вставок могут применяться пластины толщиной 18 мм из сталей марок 15Л, 20Л, 20ФЛ, 20ГЛ, 20Г1ФЛ ГОСТ 977–75, ГОСТ 977–88. Допускается применять вставки, изготовленные из полос тяговых хомутов (обработка в размер по толщине на фрезерных станках), а также изготовленные из листовой стали марок Ст3сп, Ст3пс ГОСТ 380–88, сталь 20, 45.

Размеры пластины-вставки и порядок производства работ указан в маршрутных картах настоящего технологического процесса.

Работы по подготовке наклонной плоскости к ремонту методом постановки пластины-вставки должны производиться в следующей последовательности:

– надрессорная балка при подготовительных работах устанавливается в кантователе, повернутой на 180º относительно положения, которое она занимает в рабочем состоянии для вырезки дефектных наклонных плоскостей.

– для резки применяются резаки ручной кислородной резки по ГОСТ 5191-79Е и специальный кондуктор для вырезки окна.

– на надрессорную балку устанавливается кондуктор, центрирующийся относительно продольной оси балки.

– в стенке наклонной плоскости вырезается окно. В процессе резки мундштук резака опирается на внутреннюю кромку отверстия соответствующей стороны кондуктора. Положение резака в процессе резки, последовательность выполнения резки показаны на рисунке 9. Резка осуществляется за два прохода по контурам 1–2–3–4 и 5–6–7. В процессе резки, не прекращая ее, в местах поворота изменяется положение резака на 90 º на середине участков I, III.